CASE STUDY

인더스트리 4.0 스마트 팩토리의 성공 사례

Case Study of Hyundai Genuine

UWB RTLS 솔루션의 위치 측위 기술을 활용하여 조립라인 생산 현장에 MES(제조실행시스템)과 연계하여 실시간 차량 정보를 주고 받으며 모니터링을 통하여 차량 위치를 확인할 수 있습니다.

생산 현장에는 UWB 신호를 방해되는 요소들로 인해 문제가 있었지만 지오플랜의 프로페셔널 엔지니어들의 능력을 발휘하게 되어 위치 측위 오차 범위안에 올 수 있도록 보정작업 알고리즘 기술을 통하여 차량 트래킹에 안정적으로 서비스 할 수 있도록 노력하였습니다.

 

이러한 스마트팩토리 현장에서 원할한 UWB 환경을 만들고 성능을 보여줄 수 있었던 이유는 우리가 가진 지난 10년간의 경험과 시행착오 덕분이었습니다.

우리의 역할

현대중공업그룹 건설기계부문(현대제뉴인, 현대건설기계, 현대두산인프라코어) UWB 기술을 인정 받아 조립 생산라인에 로케이터 설치 및 UWB 스마트 태그를 활용한 지오플랜의 실시간 위치 기술을 적용하였습니다.

 

현대제뉴인은 산업차량(지게차)를 생산하는 울산 공장 내 조립라인에 UWB RTLS 솔루션을 구축하였습니다.

 

UWB를 활용한 건설기계, 산업차량 실시간 트래킹, 생산공장의 유연성과 실시간 생산정보를 제공하여 생산 품질성 향상 등 공정 전반을 컨트롤하는 스마트팩토리를 구축하였습니다.

프로젝트에 사용된 제품

GeoSpace 실시간 모니터링시스템을 통하여 각 공정 과정의 설비와 실시간 정보를 주고 받으며, 생산/품질성 향상에 기여하고 있습니다.

– Tag ON I/F : 작업지시번호를 Scan 하여 TAG ID와 매핑 정보 전송 합니다.

– 공정진출입정보 I/F : 정의된 영역 IN/OUT 정보를 MES로 전송 합니다.

– Tag OFF I/F : Tag ID를 스캔하여 차량정보 확인 후 Tag OFF 전송 합니다.

고객사 소개

현대제뉴인은 현대중공업그룹 건설기계부문 사업중간지주회사로 산하에 현대건설기계와 현대두산인프라코어를 자회사로 두고, MCV, 트랜스미션, 실린더 등 유압부품을 판매하는 독자 사업분야를 구축하고 있습니다.

(현대제뉴인 발췌)

 

조립 라인 공정에 스마트 태그를 차량에 부착하여 차량 정보 및 타 시스템과 연계되어 실시간 차량 정보를 제공합니다. 실시간 모니터링을 통하여 차량에 실시간 위치 및 차량 정보를 확인하여 생산/품질성 향상에 기여하고 있습니다.

Accelerating digitalization with Geoplan for

Industry 4.0