CASE STUDY

인더스트리 4.0 스마트 팩토리의 성공 사례

Case Study of GGM

지오플랜 UWB RTLS 기술은 의장라인 전구간에 적용되어 위치 측위 서비스를 선보였습니다.

지오플랜의 여러 제품들을 적용하여 차량에 생산/품질성 향상에 기여를 하고 있으며

지오플랜의 엔지니어 기술을 타 시스템과 연계되어 위치 기술은 스마트팩토리에 부분에 중요한 기술을 보여주었습니다.

 

앞으로 더 나아가 UWB 위치 기술의 스마트 태그를 활용한 고도화 된 스마트팩토리의 도약을 하게 되며 지오플랜의 UWB 기술을 활용한 경쟁력 확보의 핵심 축이 될것이라 판단되며 더 높은 퀄리티를 서비스 할수 있도록 노력하겠습니다.

자동차 생산 현장에 UWB RTLS 솔루션을 도입하여 안정적으로 서비스를 할수 있었던 이유는 지오플랜의 엔지니어들이 있어 여러 경험과 노력 덕분이었습니다.

우리의 역할

광주글로벌모터스는 경차 SUV 차량 생산라인을 구축하게되어 지오플랜의 UWB RTLS 기술을 적용하였습니다.

의장 라인에 로케이터 설치 및 UWB 스마트 태그를 활용한 차종/사양 구분, 서열 매칭, 체결 보증, 액주입 보증, 작업 오류방지, 리페어 보증, 작업이력 관리 등을 실시간으로 제공하고 있습니다.

프로젝트에 사용된 제품

– 차량 운전석 상부에 G-Pixel 태그를 부착하면 차량과 태그(G-Pixel)가 매칭되어 G-Pixel에 차량 정보가 표기됩니다.

– G-Pixel 부착된 차량이 각 공정에 이동하면서 MES(제조실행시스템) 및 IQIS(품질정보시스템) 연계되어 실시간 데이터를 송/수신을 합니다.

– 공구에 태그가 부착되어 현재 차량에 따른 공구 Job 설정 및 결과 데이터 값을 IQIS(품질정보시스템)에 전송합니다.

– Final 라인 접근 시 차량과 차량 태그(G-Pixel) 매칭이 해제됩니다.

고객사 소개

광주글로벌모터스는 지역 경제 활성화와 일자리 창출을 위한 상생형 지역 일자리 첫 모델로서 투자협약 및 노사민정 상생 협정서를 기반으로 투자자를 유치 2019년 9월 20일 주식회사 광주글로벌모터스로 출범했습니다.

(광주글로벌모터스 발췌)

 

의장 라인은 차체에 내장, 편의사양 등 실내외 부품 장착 후 엔진, 트랜스미션, 차축 등 기계부품 조립 및 전장부품과 배선, 배관 작업으로 차량을 완성하는 과정으로 UWB 정밀 위치 측위 기술과 저전력디스플레이 융합 IoT G-Pixel 스마트 태그 적용하여 생산/품질성 향상에 기여하고 있습니다.

Accelerating digitalization with Geoplan for

Industry 4.0